使用壽命長:相對于傳統(tǒng)UV固化設(shè)備,其汞燈使用壽命只有900-4000小時,采用UV LED紫外固化系統(tǒng)的使用壽命達(dá)到20000-50000小時。
LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮,所以UVLED被稱作冷光源,按DUIY=1/5(準(zhǔn)備時間=5照射時間=1)時,LED方式的使用壽命相當(dāng)于汞燈方式的20-30倍,減少了更換高壓汞燈的時間,提高了生產(chǎn)效率,同時也非常節(jié)能。而傳統(tǒng)高壓汞燈方式固化設(shè)備在工作時,由于高壓汞燈啟動慢、開閉影響燈管的使用壽命,必須一直點亮,不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了高壓汞燈工作壽命。
無熱輻射:高功率發(fā)光二極管沒有紅外線發(fā)出。被照射的產(chǎn)品表面溫升5°C以下,而傳統(tǒng)高壓汞燈方式的紫外線固化機一般都會使被照射的產(chǎn)品表面升高60-90°C,使產(chǎn)品的定位發(fā)生位移,造成產(chǎn)品不良。UV-LED固化方式最適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產(chǎn)品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。
環(huán)保無污染:傳統(tǒng)的高壓汞燈方式,燈管內(nèi)有水銀,廢品處理、運輸非常麻煩,處理不當(dāng)會對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染。而LED式固化機采用半導(dǎo)體放光,沒有對環(huán)境造成污染的因素。因此使用LED式固化機更加環(huán)保。
輸出UV光強高且穩(wěn)定均勻:采用大功率UV LED芯片和特殊的光學(xué)設(shè)計,是紫外光達(dá)到高精度、高強度的照射;紫外光輸出達(dá)到8600mW/m2的照射強度。采用最新的光學(xué)技術(shù)和制造工藝,實現(xiàn)了比傳統(tǒng)高壓汞燈照射方式更加優(yōu)化的高強度輸出與均勻性,幾乎是傳統(tǒng)高壓汞燈方式照射光度的2倍,使UV粘合劑更快固化,縮短了生產(chǎn)時間,大幅度提高了生產(chǎn)效率。
傳統(tǒng)的高壓汞燈方式點光源固化機在增加照射通道時,通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射,各個照射頭獨立發(fā)光,照射能量不受通道增加的影響,始終保持在最大值。因其超強集中的光照度,與高壓汞燈相比,UV LED縮短了作業(yè)的照射時間,提高了生產(chǎn)效率。
損耗小有效降低生產(chǎn)成本:UVLED方式較汞燈方式有效發(fā)光效率高10倍以上,耗電量僅為汞燈的耗電量的1/5-1/10,同時,汞燈方式無論是否進行有效照射,汞燈都需要連續(xù)點燈工作,電力一直處于消耗狀態(tài)。而UVLED方式只在照射時才消耗電力,而在待機時電力消耗幾乎為零。
安裝簡單、節(jié)約空間:LED固化機的體積只有傳統(tǒng)固化機的1/5大小,使設(shè)備的安裝更加簡單,減少了生產(chǎn)現(xiàn)場的場地占用面積。
高穩(wěn)定性、高可靠性:從電路設(shè)計、光學(xué)設(shè)計、系統(tǒng)優(yōu)化到元器件選用,貫徹高信賴設(shè)計理念,保證了設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性及固化的一致性。
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